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行業(yè)動(dòng)態(tài)

當前位置:首頁(yè)>>新聞中心>>行業(yè)動(dòng)態(tài) 發(fā)布時(shí)間:2017-02-16 03:35:17

電子地磅精準計量在水泥生產(chǎn)中的應用

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電子地磅精準計量在水泥生產(chǎn)中的應用

隨著(zhù)目前經(jīng)濟形勢的下行及國家供給側改革,要求企業(yè)的經(jīng)濟技術(shù)管理水平更精細,對成本的控制更嚴格?,F實(shí)是水泥企業(yè)往往把節能重點(diǎn)放在燒成系統和粉磨系統,對其它生產(chǎn)環(huán)節關(guān)注較少。水泥生產(chǎn)過(guò)程中應挖掘每一臺設備,每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節的節能潛力,如在計量等方面通過(guò)采用更加精確的設備來(lái)穩定水泥生產(chǎn)的配料過(guò)程,進(jìn)而穩定整個(gè)生產(chǎn)系統的工藝穩定,減少人為對生產(chǎn)過(guò)程中的調整,引起不必要的能源浪費,穩定熱工制度,提高熟料及水泥質(zhì)量。

水泥生產(chǎn)中的計量控制

水泥生產(chǎn)是一個(gè)動(dòng)態(tài)連續的過(guò)程,尤其是隨著(zhù)現代化工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化水平的不斷提高,對生產(chǎn)工藝過(guò)程控制要求越來(lái)復雜、嚴密。對水泥企業(yè)各種原料及成品的計量給料裝置提出了很高的要求,不僅要求精確、可靠,而且要在短時(shí)間內反應到控制系統提高來(lái)料的穩定性。目前新型干法水泥廠(chǎng)中常用的計量設備按其用途大致可分為三類(lèi):

一是配料計量用:構成生料或者水泥的各種原料按照設定的比例配好入磨,借助控制系統對各種物料流量大小及時(shí)進(jìn)行調節控制,以滿(mǎn)足生產(chǎn)質(zhì)量性能指標的要求及水泥標號和品種要求。

配料計量用多為固體物料,常用的設備如定量給料機、皮帶秤,以及水泥生產(chǎn)過(guò)程添加粉煤灰和礦渣粉的螺旋計量稱(chēng)等。

二是生產(chǎn)過(guò)程中各種物料的計量,如進(jìn)出廠(chǎng)用的地磅,測量臺時(shí)的皮帶秤、鏈斗秤、核子秤等,以及采用倉體下設稱(chēng)重感應器計量各種承重倉、散裝倉等。

三是入窯生料及煤粉喂料等要求更精確的計量設備,以入窯生料和煤粉實(shí)現準確計量、及時(shí)調節和穩定喂料。生料喂料我公司采用生料計量倉,在倉底出料斜槽配置流量控制閥和固體流量計系統。煤粉計量則多采用轉子秤、科里奧利粉體秤等。

計量設備在水泥生產(chǎn)中的作用

一般的計量設備只有在穩定料流的情況下才有設計上的精確程度,但是反過(guò)來(lái),我們安裝計量設備的初衷正是通過(guò)計量的準確性反饋到來(lái)料的穩定性上。只有兩者相輔相成,才能實(shí)現穩定的水泥工藝生產(chǎn)。以生料均化及入窯喂料系統為例,我集團一直采用穩流倉加申克秤的計量方式。

經(jīng)過(guò)均化的生料,從生料均化庫卸出進(jìn),由庫底電控氣動(dòng)流量閥進(jìn)入充氣計量倉,并根據入窯喂料量大小,通過(guò)控制電控氣動(dòng)流量閥的開(kāi)度卸出,再經(jīng)過(guò)空氣斜槽的輸送、固體流量計計量后,由入窯提升機提升至窯尾框架,再經(jīng)三通溜子進(jìn)入窯尾預熱器,完成生料從出庫至入窯的全過(guò)程。其中,固體流量計安裝于提升機入口,通過(guò)固體流量計計量反饋調整電控啟動(dòng)流量閥控制入窯生料的多少。由于固體流量計本來(lái)計量誤差就較大,再加上距離電動(dòng)流量閥較遠,反饋產(chǎn)生滯后效果,下料波動(dòng)能達到  15噸,入窯提升機電流波動(dòng)大,嚴重影響了窯系統的生產(chǎn)穩定性,加大了喂煤系統的操作難度。后期將斜槽截斷為兩條,將固體流量計前移,大大減少了秤體與流量閥的距離。入窯物料波動(dòng)減少到 5~7噸左右,仍然較大,但大大減少了系統的操作難度,加強了系統的穩定性。在2014年度,部分公司更換了計量更精確的轉子秤,生料喂料量的調節快速、準確,入窯生料喂料量均勻、穩定(小于 1%),減少了頻繁調整操作,使窯系統熱工制度趨于穩定,在提高熟料產(chǎn)量、質(zhì)量以及節能減排等方面效果顯著(zhù)。使用計量精確的設備后,入窯生料穩定,窯熱工較以前明顯提高,出窯熟料合格率、熟料強度大大提高,喂煤系統穩定,噸熟料煤耗節約 3kg左右,

集團下屬公司使用超細粉煤灰或礦渣粉時(shí)多使用螺旋微粉稱(chēng),即便有穩流裝置,但是由于粉體的流動(dòng)性等各種原因,下料仍不穩定。對后期熟料燒成或者水泥均化提出了更高要求,嚴重影響燒成系統的穩定和水泥的質(zhì)量。隨著(zhù)公司對計量的重視,漸漸更換了相對精確的科氏立秤和轉子秤。

水泥生產(chǎn)中入窯、入磨物料量的多少,直接關(guān)系到系統的物料平衡,而物料平衡又決定了系統熱平衡,兩者相輔相成。計量是水泥生產(chǎn)中的重要一環(huán),穩定、精確的計量設備可以加強配料的穩定性,保證生產(chǎn)線(xiàn)熱工制度平衡,提高水泥熟料的產(chǎn)質(zhì)量。各公司應該將計量與燒成、粉磨系統同等重視,均化再好,沒(méi)有精確計量就是舍本逐末,其它環(huán)節就會(huì )成為無(wú)根之水。

隨著(zhù)計量設備的發(fā)展,計量設備的計量精確度越來(lái)越高。結合我集團的生產(chǎn)經(jīng)驗,一些看似需要不太嚴格計量的環(huán)節往往也會(huì )對整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)的熱工制度產(chǎn)生巨大影響。選擇合適的計量設備,直接關(guān)系到熱工系統的穩定。

粉體物料的計量與控制系統是有機的整體,計量企業(yè)在制造精密計量設備的基礎上,根據現場(chǎng)情況提出合適的解決方案,配以合適的控制系統,來(lái)達到穩定下料的目的,這是企業(yè)最需要的。

另外,計量設備的計量精度越來(lái)越準確,企業(yè)應在可能的基礎上大膽的采用新技術(shù)、新設備,來(lái)推動(dòng)水泥設備的進(jìn)步。