裝飾工程施工過程及注意事項
來源：未知 發(fā)布時間：2019-09-30 11:33 瀏覽：次
裝飾工程施工過程
一、物業(yè)管理公司
1.需要施工許可證和通行證；2、了解部門的有關(guān)規(guī)定、暫住證、施工時間、施工要求等。；3、了解水泥、砂、淤泥等的停放和搬運情況；
第二，檢查水電是否安全到位，所有地漏和下水管道是否暢通，檢查合格后及時進行綜合保護，其他物業(yè)公司均有
安裝后的成品。
三、根據(jù)圖紙的復(fù)雜尺寸，如有錯誤，通知設(shè)計人員更改。
四、仔細檢查地圖，了解墻壁、瓷器、地面的準確部位，并在實物上做好標記，計算準確尺寸，放樣。
五、檢查原建筑質(zhì)量是否符合要求，如樓下是否漏水，外墻是否漏水，墻體垂直度，天花板是否開裂，批蕩是否空等。
六、室內(nèi)物理有用且能盡可能保存，不要拆除。施工過程中可能損壞的實物應(yīng)與業(yè)主協(xié)商移除。最好保護那些沒有被移除的。拆除的物理物體，如鋁合金(包括被拆除的)、門窗、廢棄電線、臉盆、馬桶、水龍頭、電板、電氣開關(guān)、鎖等。不準擅自離開現(xiàn)場，并做好保護工作。
七、拆除舊項目；
1.施工前，關(guān)閉水電總開關(guān)，拆除原配電箱內(nèi)的所有支路。2.關(guān)閉所有門窗，不允許任何實物飛出門外。3.拆除過程中嚴禁使用8磅重的錘子。4.原建筑基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，特別是原剛性防水結(jié)構(gòu)，在拆除過程中不應(yīng)損壞。預(yù)留門的開口尺寸應(yīng)合適。例如，門的設(shè)計應(yīng)該是2000*800。
那么在拆除過程中，開孔應(yīng)為2100*950。
5、舊項目拆除后，必須全面清理，及時清運垃圾，并保護實物。
裝飾工程施工中的注意事項
建筑裝飾工程(architecture decoration engineering)是指利用裝飾材料裝飾建筑物和構(gòu)筑物的外部和內(nèi)部，使建筑物和構(gòu)筑物的內(nèi)部和外部空間滿足一定環(huán)境質(zhì)量要求的工程建設(shè)活動。在工程建設(shè)中，裝飾工程建設(shè)的質(zhì)量不僅對工程質(zhì)量的評價有很大影響，而且對人們的使用和生活也有很大影響。裝飾工程質(zhì)量問題的出現(xiàn)可能會造成使用不便和人身安全問題，而裝飾工程的整改和修復(fù)也會給用戶和業(yè)主帶來很大的麻煩。根據(jù)多年在施工現(xiàn)場的觀察和實踐，我做如下總結(jié)。
墻面抹水泥砂漿時，建議采取以下措施。
(1)基層為混凝土時，應(yīng)采用各種摻有膠液的膠粘劑來提高抹灰砂漿與墻體的粘結(jié)力，既能防止開裂和空鼓，又有一定的防水效果。當基底是燒制的或多孔磚時，基底應(yīng)在以下程序施工前用水清洗干凈。
(2)面層盡量不要使用1: 1或1: 2水泥砂漿。當水泥用量過大時，砂漿收縮大，容易產(chǎn)生裂縫。建議在水泥中加入粉煤灰。水泥砂漿和易性適中，水泥壓光不能從水泥砂漿表面去除。
(3)水泥砂漿抹灰必須堅持框架施工?？蚣艹叽绮灰诉^大，一般不超過5m2，框架接縫可用于調(diào)整水泥砂漿的收縮，框架接縫應(yīng)采用填縫膏填縫，或框架接縫在墻體邊緣。
(4)水泥砂漿抹灰施工必須嚴格按照操作規(guī)程和工藝規(guī)程進行。根據(jù)氣候情況，養(yǎng)護時間不得少于7d。
(5)冬季不利于抹灰施工，一是不容易保證水泥砂漿的攪拌質(zhì)量；
第二，施工后水泥砂漿中的水分不易蒸發(fā)。第三是添加防凍劑對涂層的影響。由于冬天溫度低，工人很難操作。
(6)條件允許時，可在水泥砂漿中加入纖維(主要是杜拉纖維)和適量膠液，制成聚合物纖維砂漿，達到抗裂和加固效果。它不僅可以在表面有涂層的水泥砂漿基層中混合，也可以在普通水泥砂漿抹灰中混合。據(jù)統(tǒng)計，在水泥砂漿中加入纖維，每10毫米厚水泥砂漿中加入0.05%，每立方米水泥砂漿中加入0.7纖維，成本僅增加2元左右，但對水泥砂漿的抗裂性、抗?jié)B性、抗凍性、抗沖擊性、耐磨性、延性增強和耐久性有很大作用。因此，為了消除或減少常見的質(zhì)量缺陷，提高其抗裂性、可操作性和粘結(jié)強度，應(yīng)大力推廣聚合物纖維水泥砂漿。
在建造水泥砂漿地面時，建議采取以下措施
(1)水泥砂漿地面施工前必須先清理基層表面的浮灰、漿膜或其他污垢。兩把鑿子和兩把沖子用于清潔基層表面。用水沖洗基層表面可以清楚地分辨出浮灰。進行第二次鑿刻，然后沖洗。在干凈的地板上做灰餅?；绎炞畋〉牟糠植粦?yīng)小于1.2厘米。用2m直尺檢查。凹凸不超過10毫米的地方應(yīng)使用細石混凝土填充。鋪灰前應(yīng)仔細檢查基層表面的粗糙度。如果表面太光滑，應(yīng)首先應(yīng)用基底表面的粗糙度。如果表面太光滑，應(yīng)首先在基層表面涂抹素水泥漿。素水泥漿干燥時應(yīng)使用水泥砂漿，并用木蟹壓實。
(2)地面施工前，每隔一天給基層澆水，但施工前基層表面不得積水。鋪灰時，用2m直尺刮平，用木搓板拍打，水泥初凝后，終凝前用鐵板壓平。壓光時間應(yīng)合理控制，以水泥砂漿表面不再分泌吸水，但表面也可用鐵板找平。對于表面質(zhì)量好的地板，鐵板壓光的次數(shù)一般為三次。第一次，用鐵板輕壓表層，并仔細修整平整度。第二次壓延時間通過用手指按壓表面來控制，但手指不濕。這種壓光主要是平滑表面的砂眼，以消除水泥毛細孔。第三臺壓延機需要更多的努力來平整表面層，并使用特殊工具來繞過柱子和踢腳線之間的拐角。三次壓光時間由水泥的最終凝結(jié)時間決定。
(3)產(chǎn)品保護和維護也非常重要。成品表層表面覆蓋有草包。水泥砂漿的強度達不到一定的強度。任何人不得進入或進行下一道工序的施工。成品成型后24小時開始節(jié)水，以保持表面濕潤。
油漆施工中應(yīng)注意以下幾點。
1.刷完漆后，漆膜在規(guī)定時間后不會干燥，這稱為緩慢干燥。如果漆膜已經(jīng)形成，但仍有粘連現(xiàn)象，則稱為背粘連。原因如下:(1)刷的漆膜太厚；(2)在第一層油漆沒有完全干燥之前刷第二層油漆；(3)干燥機使用不當；(4)底座表面不潔凈；(5)基層表面完全干燥。處理方法如下:(1)對于輕度緩慢干燥和返粘，可加強通風，適當提高溫度；(2)如果漆膜干燥緩慢或恢復(fù)粘性，應(yīng)使用強溶劑清洗并再次刷漆。
2.涂上粉末涂料后，粉末會出現(xiàn)在漆膜表面。主要原因是:(1)涂料樹脂耐候性差；(2)墻面處理不良；(3)涂層溫度過低，導致成膜不良；(4)涂層中混合了太多的水。粉化的解決辦法是先清理粉化，然后涂上性能良好的油基封墻底漆，最后涂上耐候性好的內(nèi)外兩層涂料。
3.漆膜變色或褪色是由于:(1)底基層濕度過高，水溶性鹽晶體導致墻面變色和褪色；(2)基材是堿性的，這違反了具有弱堿性的顏料或樹脂；(3)惡劣天氣；(4)涂層材料選擇不當。如果在施工過程中發(fā)現(xiàn)這些現(xiàn)象，可以先將有問題的表面擦掉或鏟掉，讓水泥底基層完全風干，然后涂一層水基或油基墻壁密封底漆。
4.由于基層濕度高，表面處理不干凈，涂布方法不正確或使用劣質(zhì)底漆，會導致漆膜與基層表面分離。遇到這種情況，應(yīng)首先檢查墻體是否滲漏，如果有滲漏，應(yīng)首先解決滲漏問題。然后剝?nèi)サ舻舻挠推岷退缮⒌牟牧?，用耐久性強的膩子填充有缺陷的表面，并涂上油性的墻體封閉底漆。
5.氣泡(Bubble)是指漆膜完全干燥后，表面有不同突起的泡點。用手按壓時，感覺有點彈性。原因如下:(1)基層潮濕，水分蒸發(fā)導致漆膜起泡；(2)噴涂時，壓縮空氣中有水蒸氣，水蒸氣與油漆混合；(3)底漆未完全干燥，遇雨時面漆涂漆。底漆干燥后，產(chǎn)生的氣體會將面漆頂起。處理方法是:漆膜輕微起泡，待漆膜完全干燥后，可用水砂紙打磨平整，然后涂面漆；如果漆膜起泡嚴重，必須徹底清除漆膜?；鶎油耆稍锖螅瑧?yīng)在涂漆前處理起泡原因。
6.在建筑工地上，經(jīng)常可以發(fā)現(xiàn)油漆從墻面上掛下來或滴落下來，形成淚痕或波紋狀外觀，通常稱為滴落的眼淚。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因是:(1)漆膜一次過厚；(2)稀釋率過高；(3)直接涂在未拋光的舊油漆表面。解決方案如下:(1)多次涂覆，每次涂覆一薄層；(2)降低稀釋率；(3)用砂紙打磨待刷物體的舊油漆表面。
7.皺紋膜形成波動皺紋。原因是:(1)漆膜太厚，表面收縮；(2)當施加第二層油漆時，第一層仍然是濕的；(3)干燥溫度過高。為了防止這種情況，應(yīng)避免涂層過厚，刷子應(yīng)均勻。刷兩層油漆之間的間隔必須足以確保第一層完全干燥后再刷第二層。
8.上升的一層也被稱為咬底部。分層的原因是:底層涂料在涂刷過程中完全干燥，表面的稀釋劑使底層底漆膨脹，導致漆膜收縮和剝落。解決方法與預(yù)防皺紋的方法相同。涂層施工應(yīng)在規(guī)定的時間間隔內(nèi)進行。涂層不得太厚。底漆完全干燥后，應(yīng)涂面漆。
在施工過程中，材料的采購、施工隊和組的選擇以及施工操作人員的培訓應(yīng)由所有人員控制到位。只有在施工的各個環(huán)節(jié)控制好每個工序的質(zhì)量，才能在施工中創(chuàng)造出一流的建筑產(chǎn)品。
