影響原油動(dòng)態(tài)地磅計量的諸多因素探討

原油動(dòng)態(tài)地磅計量誤差的產(chǎn)生涉及油品取樣、油品化驗、流量計的使用和檢定以及計量員的業(yè)務(wù)素質(zhì)和職業(yè)道德等諸多影響因素，原油計量是否準確，直接影響企業(yè)的效益和信譽(yù)。應嚴格按照國家標準進(jìn)行測定，同時(shí)，在加強工作責任心的基礎上，不斷改進(jìn)工藝和操作方法，確保計量誤差控制在合理范圍以?xún)取?/span>

隨著(zhù)市場(chǎng)經(jīng)濟的深入發(fā)展，計量工作已成為企業(yè)現代化管理的重要基礎之一，對于交接油單位來(lái)說(shuō)，原油計量的準確與否，直接影響到企業(yè)的經(jīng)濟效益和信譽(yù)，是企業(yè)計量工作的核心部分。原油計量誤差的產(chǎn)生涉及油品取樣、油品化驗、流量計的使用和檢定以及計量員的業(yè)務(wù)素質(zhì)和職業(yè)道德等諸多影響因素，單獨從某一方面著(zhù)手是不可能搞好原油計量的，必須多方位、全分析，從影響計量的關(guān)鍵因素入手，抓好計量工作。而原油計量影響因素中油品取樣、油品化驗、流量計的檢定對原油計量的準確性影響是重要的。

一、油品取樣對動(dòng)態(tài)地磅計量的影響

目前，石油管線(xiàn)取樣推薦采用： GB/T27867-2011《石油液體管線(xiàn)自動(dòng)取樣法》。這種方法是按照標準中的技術(shù)要求，選取合適的自動(dòng)取樣設備，從管線(xiàn)中間部位進(jìn)行流量比例取樣。取樣均勻，很好地改善了樣品的代表性，解決了人工取樣代表性差的問(wèn)題，因此能大大降低原油計量誤差。

二、油品化驗對動(dòng)態(tài)地磅計量的影響

原油化驗參數很多，其中原油密度和含水測定對計量的準確性影響是最重要的。

1.密度測定中的影響因素

密度測定誤差主要是由測量設備誤差和人為操作誤差影響。

（1）測量設備誤差

測量設備包括玻璃液體密度計、水銀溫度計、水浴鍋、恒溫水浴等。應嚴格按照GB/T1884-2000《原油和液體石油產(chǎn)品密度實(shí)驗室測定法（密度計法）》的技術(shù)要求配備測量設備，并按照要求進(jìn)行周期檢定，確保設備能夠滿(mǎn)足技術(shù)要求和計量要求。

(2)人為操作誤差

消除氣泡時(shí)間應符合國標１３．１中重復性要求。

依據GB/T1884-2000《原油和液體石油產(chǎn)品密度實(shí)驗室測定法（密度計法）》標準，其中13.1條款關(guān)于重復性的要求。重復性是指：“同一操作者用同一儀器在恒定的操作條件下對同一測定試樣，按試驗方法正確地操作所得連續測定結果之間的差，在長(cháng)期操作實(shí)踐中，超過(guò)表3所示示值的可能性只有1/20，其中不透明液體所得的測定結果之間的差為0.6kg/m3。

在連續測定過(guò)程中，密度差>0.6kg/m3的重復性次數的可能性≤1/20（5%），即密度差值≤０．６ｋｇ／ｍ３ 的重復性次數比例＞９５％，才能符合國標重復性要求。這里的消除氣泡時(shí)間是指：消除試樣表面所有氣泡和溫度攪拌時(shí)間，直到放入密度計那一刻的時(shí)間截至。在實(shí)際做樣過(guò)程中，抽取勝利油田某長(cháng)輸線(xiàn)油品做重復性實(shí)驗，按照消除氣泡時(shí)間７～１０ｍｉｎ、１０～１６ｍｉｎ、１６～２０／２２ｍｉｎ三種方案，每種方案合計次數為４２次，根據重復性計算數值，得出滿(mǎn)足重復性次數比例分別為２１．４％、３５．７％，９５．２％。即：消除氣泡時(shí)間＞１６ｍｉｎ，重復性次數比例為９５．２％，才能符合國標１３．１中重復性要求。不同的油樣油品性質(zhì)不同，所以在制定油品交接協(xié)議時(shí)，建議由第三方權威機構做重復性實(shí)驗，確定該油品消除氣泡最小時(shí)間，減少操作人為誤差，滿(mǎn)足交接雙方精準計量的要求。

讀數方法應當正確。原油是不透明液體，讀數時(shí)眼睛應稍高于液面位置觀(guān)察，讀出彎月面上緣與密度計刻度相切的那一點(diǎn)的讀數，并進(jìn)行彎月面修正。如果讀取彎月面下緣，會(huì )導致密度值偏高。

密度計修正方法應當正確。在讀取測量溫度下的視密度后，應先按密度計檢定證書(shū)給出的修正值進(jìn)行密度修正，再去查表計算２０℃時(shí)的標準密度。

２．含水測量中的影響因素

含水測量應按照 ＧＢ／Ｔ８９２９—２００６《原油水含量的測定（蒸餾法）》標準執行。其影響因素有兩個(gè)：一是溶劑的選擇，二是樣品均勻化處理。

（1）溶劑的選擇。溶劑油應選用二甲苯或油漆工業(yè)用２００號溶劑油。首選二甲苯，二甲苯雖然有毒，但在含水回收率、試驗時(shí)間、克服高溫突沸等方面都優(yōu)于溶劑油，在進(jìn)行爭議處理時(shí)，必須選用二甲苯。

（２）樣品均勻化處理。也就是測定含水前的搖樣工作，一般采用倒“”字搖樣法，劇烈震蕩試樣使其混合均勻，并且將試樣瓶壁上粘附的小水珠搖晃下來(lái)，均勻分散到試樣中去。樣品不均勻會(huì )影響到水分的蒸餾結果，必須嚴格按照標準規定執行。另外部分交接單位使用自動(dòng)搖樣機即高剪切機械混合器，應符合國標要求，一般攪拌５ｍｉｎ足夠，確保樣品攪拌到完全均勻。

三、流量計檢定對原油計量的影響

輸油站采用在線(xiàn)檢定和離線(xiàn)檢定兩種方式，因為其涉及的參數多，參與操作的人員多，影響其準確性的因素也多。

1.流體參數的影響

流體的參數有很多，這里重點(diǎn)討論粘度、析蠟點(diǎn)兩個(gè)參數對檢定的影響。

（1）粘度

粘度對檢定的影響是由容積式流量計的結構原理決定的。流體的粘度越高，漏失量越少，計量越準確；反之，流量計的負誤差越大。據勝利油田技術(shù)監督部門(mén)實(shí)驗證明，在相同條件下，分別用柴油和原油檢定同一臺精度等級為０．２級的流量計，兩者之間的差約為０．０７％。由此可見(jiàn)，粘度對檢定結果的影響是非常大的。

(2)析蠟點(diǎn)

標準體積管的體積是經(jīng)過(guò)標準量器在非常嚴格的條件下標定得出的，我們稱(chēng)之為標準體積。體積管內易結蠟，就會(huì )造成體積管的實(shí)際體積小于標準體積，在流量計檢定計量時(shí)，得到的流量計的體積值就會(huì )比實(shí)際值大，從而造成檢定誤差。在流量計檢定前，我們應對流體進(jìn)行分析比較，選擇合適的流體作為檢定介質(zhì)，消除結蠟的影響。

2.密封性的影響

密封性不好對檢定結果有影響是顯而易見(jiàn)的。不同部位的泄漏對結果的影響也是不同的。如果檢定時(shí)流體先經(jīng)過(guò)流量計后經(jīng)過(guò)體積管，那么當流量計并聯(lián)管線(xiàn)密封不嚴，即部分流體未經(jīng)過(guò)流量計就進(jìn)入了體積管，檢定結果就會(huì )偏低；當體積管旁通不嚴或體積管本身密封不嚴，即部分流體經(jīng)過(guò)了流量計而沒(méi)有進(jìn)入體積管，檢定結果就會(huì )偏高。

要消除密封性的影響，最好的辦法是在需要密封處安裝雙閥門(mén)，在閥門(mén)與閥門(mén)之間設檢漏點(diǎn)，在檢定前先檢漏，并加強對體積管的檢查和保養，發(fā)現泄漏及時(shí)處理。

綜合以上的分析，找出的幾點(diǎn)影響因素在動(dòng)態(tài)計量生產(chǎn)中應該特別重視，雖然單獨一項對計量誤差影響不是太大，但綜合到一起結果卻不容忽略。我們只有認真分析生產(chǎn)中誤差產(chǎn)生的原因，不斷改進(jìn)技術(shù)和工藝方法，才能將原油輸差控制在一個(gè)合理的范圍內，實(shí)現標準化計量的目的。